FIRMA TURBO-TECHNIK ZAJMUJE SIĘ KOMPLEKSOWĄ REGENERACJA TURBOSPRĘŻARKI WEDŁUG STANDARDÓW OKREŚLONYCH PRZEZ PRODUCENTA.

NAPRAWIAMY TURBINY KAŻDEGO TYPU DO SAMOCHODÓW OSOBOWYCH, DOSTAWCZYCH.
REGENERUJEMY RÓWNIEŻ WSZYSTKIE TYPY WTRYSKIWACZY, ORAZ POMPOWTRYSKIWACZY RÓWNIEŻ PIEZOELEKTRYCZNE.

Etapy regeneracji turbosprężarki
1. Przygotowanie do regeneracji.

Wizualne oględziny - kontrola pod kątem uszkodzeń mechanicznych oraz obecności oleju silnikowego w obudowach sprężarki oraz turbiny.

Demontaż na poszczególne części składowe.

Określenie przyczyny uszkodzenia.

Przeprowadzenie dokładnego czyszczenia zewnętrznego w myjce kabinowej pod wysokim ciśnieniem

Pozbycie się wszelkich wewnętrznych zanieczyszczeń przy użyciu myjki ultradźwiękowej,

Przeprowadzenie procesu szkiełkowania

2. Regeneracja.

Wymieniana wszystkich niezbędnych części na nowe: wysokiej klasy kompletny zestaw naprawczy, talerzyk, blaszka termiczna, wirnik z wałkiem, koło kompresji, czyli cały środek - rdzeń jest nowy

Montaż rdzenia turbosprężarki.

Kontrola szczelności (olej 0W20, ciśnienie 4,5 bara, temp 85 °).

Doważenie części wirujących na maszynie wysokoobrotowej Turbo Technics 301 VSR

Montaż doważonego rdzenia turbosprężarki z obudową.

Kalibracja mechanizmu zmiennej geometrii oraz siłownika.

3. Testy i kontrola.
Przeprowadzamy serię specjalistycznych testów przy wykorzystaniu technologicznie zaawansowanych urządzeń. Dzięki temu możemy zagwarantować i potwierdzić protokołami, że turbosprężarka odzyskała parametry produktu fabrycznie nowego.
Dział kontroli czuwa nad każdym etapem regeneracji oraz przeprowadzania testów w oparciu o normę zarządzania jakością ISO 9001