Filament Bambu PA6-GF, znany również jako Nylon 6 wzmocniony włóknem szklanym, to zaawansowany materiał inżynieryjny o wyjątkowej wytrzymałości, trwałości i stabilności wymiarowej. PA6-GF jest również bardziej ekonomiczny w porównaniu z innymi filamentami o wysokiej wydajności.

Kluczowe cechy:

Wytrzymałość i trwałość: Dzięki wzmocnieniu włóknem szklanym, PA6-GF jest niezwykle mocny, co sprawia, że idealnie nadaje się do wydruków wymagających odporności na intensywne użytkowanie i obciążenia.
Stabilność wymiarowa: PA6-GF minimalizuje zjawisko odkształcania dzięki wzmocnieniu włóknem szklanym, co umożliwia precyzyjne wydruki nawet w skomplikowanych geometriach.
Odporność termiczna: Filament charakteryzuje się wysoką temperaturą ugięcia cieplnego, co pozwala na zachowanie właściwości mechanicznych nawet w podwyższonych temperaturach. To czyni go idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych i motoryzacyjnych.
Odporność chemiczna: PA6-GF jest odporny na działanie chemikaliów, olejów i wielu rozpuszczalników, co zapewnia długotrwałą wydajność w trudnych warunkach.
Gładka powierzchnia i wielokolorowość: Filamenty PA6-GF są kompatybilne z systemem Bambu AMS, umożliwiając drukowanie w różnych kolorach. Dodatkowo, specjalna tekstura powierzchni zamazuje linie warstw, dając gładką jakość powierzchni.
Zalecane akcesoria:

Płyty robocze: Engineering Plate, High Temperature Plate, Textured PEI Plate
Dysze: Dysze hartowane o średnicach 0,4 mm, 0,6 mm (zalecane), 0,8 mm
Klej: Bambu Glue Stick
Zalecane parametry druku:

Temperatura dyszy: 260-290°C
Temperatura stołu (z klejem): 80-100°C
Prędkość druku: 130 mm/s
Suszenie: 80°C przez 8-12 godzin
Specyfikacja techniczna:

Gęstość: 1,09 g/cm³
Temperatura mięknienia Vicata: 212°C
Temperatura odkształcenia cieplnego: 186°C
Wytrzymałość na rozciąganie: 102 ± 7 MPa
Moduł zginania: 5460 ± 280 MPa
Wskazówki dotyczące post-processingu:

Zaleca się usunięcie podpór w ciągu 2 godzin po wydruku, aby uniknąć ich przyklejenia po wchłonięciu wilgoci.
Dodatkowe utwardzenie wydruku można osiągnąć poprzez umieszczenie go w piecu konwekcyjnym o temperaturze 80-130°C na 5-12 godzin.