PROMOCJA! 3 URZĄDZENIA W CENIE JEDNEGO!
Laser 3015 3kW, kompresor BG20APM oraz spawarka GX-SA 1,5 KW
DOSTAWA W CIĄGU 5 DNI ROBOCZYCH.
FABRYCZNIE NOWE.
śWIĄTECZNE CZYSZCZENIE MAGAZYNÓW.

ACME Laser Fiber 3kW ze źródłem Maxphotonics.

Spawana, stalowa konstrukcja poddana procesowi odprężania zapewnia w pełni stabilną pracę całego urządzenia. Konstrukcja ze spawanych profili.

Konstrukcja bramowa, trawers napędzany podwójnym systemem serwo-napędów. Listwy zębate mocowane skośnie, dzięki czemu niwelowane są nadmierne naprężenia i poprawiana jest stabilność pracy.

Konstrukcja trawersu wykonana z odlewu aluminiowego odciąża konstrukcję urządzenia, dzięki czemu powoduje zwiększenie dynamiki i prędkości jego ruchów a co za tym idzie poprawia kompleksowo efekt cięcia.

Doskonały system napędowy o bardzo szerokim zastosowaniu, idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność przy dużej prędkości. Aby zapewnić najwyższą precyzję i prędkość na dłuższej z osi (Y) zastosowano system podwójnych listw zębatych wraz z podwójnym systemem silników servo. Dzięki takiemu rozwiązaniu uzyskujemy bardzo wysoką stabilność pracy, dużą dokładność pozycjonowania a przy tym dużą prędkość cięcia i przejazdów między elementami. System kół zębatych wraz z listwami zębatymi zapewnia najwyższą jakość i pewność wysokiej precyzji urządzenia.

Oprogramowanie CypCut jest uniwersalnym systemem kontroli cięcia laserowego a także programem do wczytywania gotowych rysunków, projektowania i całego procesu przygotowania do produkcji.

Najważniejsze cechy programu:

Odczyt plików w formatach: LXD, DXF, PLT, AI, GBX, NC. Oprogramowanie ma możliwość importu kilku formatów plików dzięki czemu można otworzyć projekt wykonany w programie CAD.
Zapis plików do formatów: LXD, DXF.

Zapis plików można dokonać w dwóch formatach LXD jest formatem programu CypCut i zawiera wszystkie informacje o wejściach i wyjściach, kompensacji, parametrach cięcia itp. dzięki czemu otwierając zapisany wcześniej plik LXD maszyna jest gotowa do cięcia. W formacie DXF zapisuje się jedyni grafika bez dodatkowych informacji.

Automatyczne ustawianie linii wejść i wyjść z detalu.

Funkcja ustawia w sposób automatyczny linie wejściowe i wyjściowe z materiału dzięki czemu maszyna nie wpala się w brzeg materiału a po stronie odpadowej. Mamy możliwość ustawienia wejść i wyjść po prostych oraz po łuku, można także zmieniać ich długość oraz pozycję.

Zmiana parametrów cięcia na wielu warstwach.

Mamy możliwość zamiany parametrów: prędkości, mocy, wbić, ciśnienia i rodzaju gazu, częstotliwości itp. dla każdej z warstw kolorystycznych z osobna.

Automatycze układanie elementów na arkuszu.

Oprogramowanie CypCut daje nam możliwość automatycznego układania elementów na arkusz. Wystarczy zdefiniować każdy z detalów jako element do nestingu oraz podać ilość kopii elementu jaka ma zostać powielona. Po wpisaniu wielkości arkusza mamy w szybki sposób gotowy projekt do wycinania ze zminimalizowanym jak tylko się da odpadem.

Możliwość edycji drogi wiązki.

W bardzo łatwy sposób możemy zmienić drogę wiązki laserowej sortując elementy w odpowiedni dla nas sposób. A także ręcznie zmieniając ich kolejność i miejsca wpaleń za pomocą kilku kliknięć myszy.

Mostkowanie i mikrozłącza.

Oprogramowanie umożliwia ustawienie mikrozłączy oraz mostków między elementami. W wygodny sposób ustawimy mostki i złącza uniemożliwiające wypadaniu i przechylaniu się wyciętych elementów od arkusza.

Gładzenie, dzielenie, łączenie i edycję krzywych.

Dzięki funkcją edycji krzywych możemy zmodyfikować projekt bez ponownego przechodzenia do oprogramowania CAD, a także scalić lub rozdzielić linie oraz wygładzić je.

Automatyczne rozpoznawanie cięcia wewnętrznego i zewnętrznego.

Program w sposób automatyczny rozpoznaje detale wewnętrzne i zewnętrzne i ustawia wpalenia po stronie odpadu a także rozpoznaje stronę do kompensacji. Należy uważać jednak na otwarte kontury i ręczne

Automatyczna kompensacja strumienia.

Po użyciu funkcji kompensacji oprogramowanie w sposób automatyczny przesunie linię cięcia w odpowiednim kierunku oraz o wybraną odległość od oryginalnych linii.

Specjalistyczne rodzaje wbić w materiał.

Mamy do dyspozycji kilka rodzajów wbić i oddzielne parametry pozwalające zmodyfikować parametry mocy, ciśnienia i rodzaju gazu oraz wysokości głowicy. Daje nam to pełną kontrolę nad procesem wpalania w materiał.

Sterowanie maszyną.

Program oprócz funkcji projektowania i pozostałych elementów przygotowania do produkcji ma także możliwość sterowania maszyną. Po prawej stronie interfejsu użytkownika znajduje się panel sterujący, na którym znajdziemy wszystkie najważniejsze polecenia dla maszyny: ruszanie osiami, zmianę prędkości oraz rodzaju ruszania, otwieranie i zamykanie zaworów gazowych, symulację, sprawdzenie czy elementy mieszczą się na materiale itp.

Symulacje i kalkulacje długości i czasu cięcia.

Po dokonaniu symulacji otrzymujemy jej wynik w ikonie log’u. Mamy tam Wszystkie potrzebne informacje o procesie cięcia przed jego rozpoczęciem: długość cięcia i wolnych przejazdów, ilość wpaleń oraz najważniejsze szacowany czas cięcia.

Cena Promocyjna .

Dostępny od ręki .

Cena zawiera podatek Vat