Kompletna, nowoczesna linia recyklingowa przeznaczona do przetwarzania zużytych paneli fotowoltaicznych monofacjalnych - jedna warstwa szkła. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o rosnącym zapotrzebowaniu na ekologiczne rozwiązania w sektorze odnawialnych źródeł energii.

1. Współczynnik odzysku szkła: ≥85-95%, czystość ≥ 90%
2. Współczynnik usuwania aluminium: ≥99%, czystość: ≥98%
3. Współczynnik odzysku metali (miedzi): ≥95%, czystość ≥ 95%
4. Współczynnik odzysku plastiku ≥95%, czystość ≥90%
5. Współczynnik odzysku krzemu: powyżej ≥ 95%. W postaci mieszanki proszku plastikowego, proszku szklanego itp. zawartość krzemu wynosi około 45%.

1. Załadunek i obsługa paneli fotowoltaicznych z udziałem robotów umożliwia automatyczną obsługę całej linii produkcyjnej. Całą linię produkcyjną może obsługiwać od 4 do 6 osób.
2. Dodanie systemu detekcji wizualnej w celu identyfikacji zewnętrznych cech paneli fotowoltaicznych, kierowania sprzętem w celu demontażu skrzynki przyłączeniowej, ramy i powiązanego połączenia działań, w celu osiągnięcia automatycznej adaptacji do różnych specyfikacji płyt, redukując ręczny udział.
3. Nowa wersja systemu demontażu skrzynki przyłączeniowej obejmuje szerszy zakres, wzdłużny, poziomy, pojedynczą plastikową skrzynkę, trzy plastikowe skrzynki mogą być automatycznie identyfikowane, automatycznie dostosowują kierunek ostrza, bez ręcznego udziału w procesie operacyjnym.
4. Niezależne badania z wieloma patentami. Pierwszy i jedyny dostawca, który może zapewnić w pełni automatyczną linię recyklingu od demontażu skrzynek przyłączeniowych, zdejmowania aluminiowych ram, usuwania szkła po oddzielanie metali/niemetali.
5. Linia wykorzystuje fizyczną metodę separacji wyposażoną w odpylacz i bez nagrzewania arkuszy EVA, co zapobiega zanieczyszczeniu szkodliwymi gazami i pyłem; jest bezpieczna i niezawodna.
6. Maszyna do usuwania ram i szyb wyposażona jest w napęd serwo, umożliwiający inteligentną regulację w zależności od rozmiaru paneli.