SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 201 M-PRO
kod: 7812714

Marka: SHERMAN | Metody spawania: MMA AC/DC, TIG LIFT, TIG HF AC/DC | Zasilanie: 230V | Prąd spawania: 200A | Sprawność: 60%

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
Sherman Spawarka DIGITIG 201 M-PRO
Uchwyt spawalniczy T-26/4m z regulacją w rękojeści
Przewód masowy
Przewód elektrodowy
Instrukcja
Pozostałe akcesoria potrzebne do pełnego eksploatowania spawarki takie jak:

butla z gazem,
reduktor,
druty spawalnicze,
przyłbica,
rękawice,
części zamienne uchwytu spawalniczego
można znaleźć u nas na pozostałych aukcjach lub spawarkę w zestawie z podanymi akcesoriami.

Spawarka DIGITIG 201 M-PRO służy do spawania ręcznego stali węglowych i nierdzewnych oraz metali kolorowych prądem stałym oraz przemiennym. Umożliwia spawanie metodami MMA (elektrodą otuloną), TIG HF oraz TIG Lift.

Wyposażone jest w funkcję zimnego spawania (Cold Welding) umożliwiającą spajanie cienkich elementów, dzięki bardzo niskiej emisji ciepła w strefie łączenia.

Cyfrowe sterowanie pozwala na pełną cyfrową regulację i sterowanie parametrami spawalniczymi charakterystyki łuku oraz pulsu a także wybór kształtu fali prądu AC.

Urządzenie posiada możliwość zapamiętania po 10 zestawów parametrów spawania dla każdej z metod spawania.

Spawarka wyposażona jest w kolorowy wyświetlacz LCD z możliwością wyboru menu w 8 językach, w tym polskim, angielskim, niemieckim, francuskim i hiszpańskim.

Nowoczesny design, panel funkcyjny LCD oraz możliwość sterowania w połączeniu z wysokiej klasy podzespołami, wyróżnia urządzenie 201 M-PRO na rynku.

Profesjonalne urządzenie Sherman 201 M-PRO doskonale sprawdzi się w sektorze produkcyjnym i przemyśle.

DANE TECHNICZNE:
Numer katalogowy: 7812714
Napięcie zasilania [V]: AC 230
Max prąd spawania MMA [A]: 180
Max prąd spawania TIG AC [A]: 200
Max prąd spawania TIG DC [A]: 200
Cykl pracy MMA [%]: 60
Cykl pracy TIG [%]: 60
Napięcie w stanie bez obciążenia [V]: 67
Czas narastania prądu [s]: 0 – 15
Prąd początkowy [A]: 5-200
Prąd podstawy [A]: 5-200
Czas opadania prądu [s]: 0-15
Prąd krateru [A]: 5-200
Przedwypływ gazu [s]: 0,1 – 15
Powypływ gazu TIG [s]: 0,1 – 15
Częstotliwość pulsu TIG [Hz]: 0,5 – 999
Szerokość pulsu TIG [%]: 10-90
Częstotliwość AC [Hz]: 1 – 250
Balans AC [%]: 15-50
Czas spawania Cold Welding [s]: 0,02-9,9, 0,1-15
Czas przerwy Cold Welding [s]: 0,2-9,9
Max pobór mocy MMA [kVA}: 5,7
Max pobór mocy TIG [kVA]: 4,1
Max pobór prądu MMA [A]: 26,6
Max pobór prądu TIG [A]: 19,6
Zabezpieczenie sieci [A]: 25
Waga [kg]: 15
Wymiary (D x SZ x W) [cm]: 51 x 21 x 38

TECHNOLOGIA IGBT
Nowoczesna technologia oparta na tranzystorach bipolarnych z izolowaną bramką. Łączy w sobie łatwość sterowania tranzystorów polowych z wysokim napięciem przebicia i szybkością przełączania tranzystorów bipolarnych. Zastosowanie IGBT ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.

STOPIEŃ OCHRONY
IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych i nie nadaje się do stosowania na deszczu.

MMA
Metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Spawacz podaje elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak, aby utrzymać łuk o stałej długości. Urządzenie umożliwia spawanie wszystkimi rodzajami elektrod, np. zasadowymi, celulozowymi, rutylowymi, czy kwaśnymi.

ARC FORCE
Funkcja stabilizująca łuk poprzez utrzymywanie wartości napięcia łuku spawalniczego niezależnie od jego długości oraz ułatwiająca kontrolę na ilością odprysków.

HOT START
W momencie zajarzenia łuku chwilowo zwiększany jest prąd spawania w celu rozgrzania materiału i elektrody w miejscu styku oraz właściwego ukształtowania przetopu i lica spoiny w początkowej fazie spawania

VRD
Funkcja VRD obniża napięcie w stanie bez obciążenia. Właściwa wartość napięcia zostaje przywrócona dopiero tuż przed zajarzeniem łuku. Minimalizuje to ryzyko porażenia prądem elektrycznym, jednak w niektórych przypadkach może utrudniać zajarzenie łuku.

TIG AC/DC
Umożliwia spawanie metodą TIG prądem przemiennym. Jest to wymagane do spawania aluminium i jego stopów.

HF
Spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów ochronnych z łukiem pilotującym (bezdotykowy)

CYKL PRACY
Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw.

PRĄD POSTAWY
Prąd odpowiedzialny za podtrzymanie procesu spawania, dolna wartość impulsu prądu. Ułatwia kontrolę ilości ciepła wprowadzanego do materiału.

PRĄD POCZĄTKOWY
Prąd pojawiający się w obwodzie po wciśnięciu przycisku w rękojeści uchwytu. Im wyższy prąd początkowy, tym łatwiej zajarzyć łuk.

CZAS PRZEDWYPŁYWU GAZU
Czas od wciśnięcia przycisku w rękojeści uchwytu do momentu zajarzenia łuku. Zwykle powinien być dłuższy niż 0,5 s aby dostarczyć gaz osłonowy do wylotu dyszy palnika. w celu osłonięcia miejsca rozpoczęcia spawania oraz elektrody wolframowej .

W przypadku dłuższego przewodu doprowadzającego gaz z butli czas przedwypływu powinien być dłuższy.

CZAS POWYPŁYWU GAZU
Czas od wygaszenia łuku do zamknięcia zaworu gazowego. w celu osłonięcia krzepnącego jeziorka spawalniczego przed powietrzem oraz w celu studzenia elektrody wolframowej.

Zbyt krótki czas powypływu może skutkować utlenianiem spoiny.

CZAS OPADANIA PRĄDU
Czas opadania prądu spawania od wartości ustawionej do zera lub wartości prądu krateru.

CZAS NARASTANIA PRĄDU
Czas narastania prądu spawania od prądu początkowego do ustawionej wartości prądu spawania.

SZEROKOŚĆ PULSU
Czas trwania impulsu, pozwala na regulację głębokości wtopienia. Wzrost szerokości zwiększa głębokość wtopienia, zmniejszenie ogranicza ilość ciepła wprowadzanego do materiału, zmniejszając ryzyko przepalenia cieńszych blach lub mniejszych elementów.

CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU
Częstotliwość, z jaką zmienia się wartość impulsu prądu pomiędzy prądem spawania a prądem podstawy.

CZĘSTOTLIWOŚĆ PRĄDU AC
Funkcja przydatna przy spawaniu aluminium. Im większa częstotliwość tym lepsza jakość spoiny oraz lepsze skupienie łuku.

BALANS PRĄDU AC
Stosunek czasu trwania fazy dodatniej prądu do ujemnej. Zmniejszenie balansu powoduje wprowadzanie większej ilości ciepła w materiał, uzyskując węższą spoinę i głębsze wtopienie, a jednocześnie zmniejsza obciążenie cieplne elektrody wolframowej.

Zwiększenie balansu powoduje wprowadzenie mniejszej ilości ciepła w materiał, uzyskując lepsze czyszczenie, szeroką spoinę i płytsze wtopienie jednak znacząco obciąża elektrodę wolframową.

TIG PULS
Funkcja ma wpływ na kształt spoiny i skupienie łuku. Spawanie pulsacyjne pozwala również zmniejszyć ilość ciepła dostarczanego do materiału i ma zastosowanie podczas spawania cienkich materiałów.

PRĄD KRATERU
Prąd stosowany w niektórych trybach spawania, kiedy łuk nie jest wygaszany od razu po fazie opadania prądu spawania. Pozwala na wypełnienie krateru a końcu spoiny.

TRYB PRACY 2T / 4T
2T - wciśnięcie przycisku w rękojeści uchwytu powoduje włączenie jonizatora i zajarzenie łuku. Spawanie prowadzone jest z wciśniętym przyciskiem.

4T - wciśnięcie przycisku w rękojeści uchwytu spowoduje włączenie jonizatora i zajarzenie łuku wtedy należy zwolnić przycisk i prowadzić spawanie ze zwolnionym przyciskiem. Ponowne wciśnięcie przycisku spowoduje zakończenie spawania.

WYBÓR KSZTAŁTU FALI
Urządzenie umożliwia wybór spośród następujących kształtów fali prądu przemiennego AC:

Prostokątny kształt fali prądu przemiennego pozwala na spawanie aluminium z dodatkiem magnezu,
Trójkątnego kształtu fali prądu jest optymalne do spawania cienkich elementów, w tym do anodyzowanego aluminium,
Sinusoidalny przebieg fali jest polecany do spawania czystego aluminium.
Fala trapezoidalna bardziej miękki łuk z płynnym jeziorkiem i dobrym zwilżaniem materiału. Lepsza kontrola łuku niż przy fali sinusoidalnej.
COLD WELDING
Zimne spawanie – jest to odmiana spawania punktowego TIG umożliwiająca spajanie cienkich elementów, dzięki bardzo niskiej emisji ciepła w strefie łączenia. Polega na cyklicznym krótkotrwałym zajarzeniu i wygaszeniu łuku.

Spawanie następuje w trybie ciągłym, wciśnięcie przycisku w rękojeści uchwytu spowoduje rozpoczęcie cyklicznego zajarzania i wygaszania łuku, zwolnienie przycisku spowoduje zakończenie spawania.

PROSTY W OBSŁUDZE, CZYTELNY PANEL STEROWANIA:
Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia precyzyjną i płynną regulację parametrów. Cyfrowy wyświetlacz wskazuje rzeczywisty prąd w trakcie spawania.

MOCNA I SOLIDNA KONSTRUKCJA
Obudowa urządzenia wykonana jest z lekkich i wytrzymałych kompozytów, odpornych na wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.

CHŁODZENIE
Urządzenie posiada układ chłodzenia wentylatorem co zdecydowanie zwiększa jego wydajność.