Frezarka CNC CORMAK C2030 IND (2000x3000) + stół hybrydowy

Numery kontaktowe:

Paweł - 60*******14

Tomasz - 60*******65

REZARKA CNC C2131 IND (pole robocze 2100 x 3100 mm) dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów wyposażony m. in. w wrzeciono włoskiej produkcji HSD. Odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową.

Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond.

Wybierając Naszą ofertę zyskują Państwo maszynę spełniającą oczekiwania w rozsądnym budżecie oraz wsparcie na każdym etapie inwestycji.

Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie !
Opis maszyny
1. Stół roboczy
Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej,
Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej,
Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów,
Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików, która pozwala na równomierne rozprowadzenie podciśnienia na całym jego obszarze,
Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału,
Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu,
Linia ploterów IND została wyposażona w wzmocniony, przemysłowy masywny stół roboczy.
Pozycjonery pneumatyczne które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu
2. Wrzeciono
Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym .
Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM.
Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu.
Automatyzacja pozwala na wykorzystanie wszystkich narzędzi w procesie produkcji bez konieczności kalibracji i zatrzymania cyklu produkcji
3.Napęd
Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach,
Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne
Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową.
Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali
Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu.
Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. Pozwala to na oszczędność czasu i ochronę najważniejszych ruchomych podzespołów.
4. Konstrukcja
Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki.
Sztywna konstrukcja stołu , wykonana z żebrowanej stali wyklucza powstawanie drgań podczas procesu produkcji.
5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia
Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32
W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach:
1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt.
Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia.
6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE:
Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD.
Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji)
Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów.
7. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa
Nowa generacja osłon odciągowych, pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę z odciągiem
Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się
Opcjonalna pompa podciśnieniowa - 7,5 kW (max -440 mbar)
6 niezależnych sekcji podciśnieniowych
Stopa odciągowa poruszana penumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy
Oferujemy obrabiarki z prawdziwym CE UE DTR - certyfikowane przez najlepszych w UE.

Wybierając markę CORMAK wybierasz precyzję obróbki i długą żywotność, spokój i bezpieczeństwo swoje lub pracowników.

Nie szukamy firm zewnętrznych , posiadamy własny serwis ( usługi gwarancyjne/pogwarancyjne/szkolenia/uruchomienia/prezentacje maszyn ) w naszej siedzibie CORMAK

Parametry techniczne
Pole Robocze 2100x3100 mm
Oś Z 300 mm
Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana
Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W
Stół hybrydowy
Moc wrzeciona 9 kW
Przekładnia Shimpo
Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min
Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar
Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm
Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin
Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe
Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych
Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej
Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.
WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO
Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej 1 000,00 zł
Oprogramowanie UCanCAM V12 PRO w polskiej wersji językowej 2 990,00 zł
Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 500,00 zł
Pompa próżniowa 5.5 kW 4 900,00 zł
Pompa próżniowa 7.5 kW 5 600,00 zł
Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł
Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 5 900,00 zł
Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia
Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia
Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia
Podwyższenie bramy w osi Z do 450 mm

Stół podawczy-odbiorczy (załadunek-rozładunek) jak w modelach HK-51 i HK-52

* W zależności od rodzaju obrabianego materiału oraz rodzaju obróbki zalecane jest zastosowanie dwóch pomp próżniowych w celu poprawienia sprawności przytrzymania materiału.

*Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta.

** Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16a / 32a