Nóż MK Knives & Tools Sentinel “Black & Olive” | Elmax | DLC to projekt MK Knives & Tools (Marcina Kampka), stworzony na potrzeby użytkowników zainteresowanych survivalem i ceniących sprzęt taktyczny. Rozmiar (długość całkowita 272 mm), konstrukcja i materiały czynią z niego ekstremalnie wytrzymałe narzędzie dedykowane dla użytkowników, którzy lubią mieć pewność, że w ekstremalnych sytuacjach sprzęt ich nie zawiedzie. Sentinel to w końcu “strażnik”, czy też “opiekun”, który ma stanowić niezawodne wsparcie dla osoby, która nim operuje.

Nóż MK Knives & Tools Sentinel “Black & Olive” | Elmax | DLC posiada unikalną konstrukcję. Ostrze z wytrzymałej stali Elmax o dużej twardości (61 HRC), powleczone zostało czarną powłoką DLC dochodząca do twardości zbliżonej wartości 90 HRC. Innowacyjna budowa rękojeści łączy w sobie zalety konstrukcji full tang oraz hidden tang. Szeroki trzpień noża biegnie przez całą długość rękojeści (tak jak w full tang), ale obudowany został całkowicie skręconymi na nim okładkami z kompozytu G10 (podobnie jak w hidden tang). Taka konstrukcja daje nam równie dużą wytrzymałość jak w klasycznym full tang, jednakże jest przyjemniejsza dla dłoni pracującej na mrozie bez rękawiczki, jak w przypadku noży hidden tang. Prezentowany nóż posiada uchwyt na paracord (linkę itd.) zaprojektowany na zakończeniu rękojeści. W komplecie z nożem otrzymujemy kaburę z kydexu w komplecie z dodatkową klamrą zaprojektowaną na montaż do sytemu MOLLE.

O standardach i procesie knifemakingu w MK Knives & Tools

Knifemaker Marcin Kampka nie uznaje kompromisów. Każdy jego wyrób zaplanowany jest w najdrobniejszych szczegółach, każdy projekt, szczególnie custom’owy musi posiadać indywidualne cechy. Każdy nóż musi mieć idealne wykończenia, szlify, fazowania itd. Wszystkie śrubki – nawet te najmniejsze są delikatnie fazowane w celu usunięcia kanciastych wykończeń. Każdy nóż jest traktowany jako oddzielna całość i tak samo traktowana jest kabura. Jedno musi pasować do drugiego, wzory na kaburze muszą być spójne z wzorami na rękojeści itd. Lustrując każdy nóż MK Knives & Tools widzimy nie tylko produkt, ale “czujemy” godziny spędzone w pracowni. Kupując wyrób Marcina Kampki, kupujemy wiele godzin jego pracy. Możemy być pewni, że nóż został dopieszczony w najdrobniejszych szczegółach.

Więcej o procesie twórczym i marce MK Knives & Tools znajdziesz w wywiadzie z Marcinem Kampką TUTAJ.

O modelu Sentinel
Nóż Sentinel produkowany jest przeważnie ze stali, które można poddać dużym przeciążeniom (częściej Sleipner, Vanadis 4 Extra, Vanadis 23, rzadziej Elmax). Nóż zaprojektowano do intensywnej eksploatacji, w związku z czym stal użyta do jego produkcji musi być odpowiednia. Powinna sprostać dużym naprężeniom, zachowywać długo ostrość i nie szczerbić się. Sentinel wykonywany jest z różnymi sposobami wykończeń ostrza (powłoka PVD, stonewash, satyna). Rękojeść tworzona jest zazwyczaj z kompozytu G10, o różnorodnej kolorystyce i różnorodnych autorskich wzorach. Do każdego realizowanego modelu knifemaker formuje odpowiednią kaburę z Kydexu, której kolorystyka (kabura i dodatki) odpowiada barwom ostrza i rękojeści aby całość stanowiła spójny komplet.

O prezentowanym wykonaniu noża Sentinel
Stal premium jako trzon konstrukcji noża
Prezentowany egzemplarz noża Sentinel wykonany został z jednego kawałka stali Elmax (cechy konstrukcji full tang). Elmax to jedna z kilku stali dostępnych na rynku znajdujących się w absolutnym topie jakościowym materiałów służących do produkcji noży premium. Noże z niej zrobione są ekstremalnie wytrzymałe na przeciążenia, niezwykle długo pozostają ostre i mają doskonałe właściwości antykorozyjne. Nóż został powleczony czarną powłoką DLC (Diamond Like Carbon – powłoka węglowa o twardości niemalże diamentu ~90 HRC), wzmacniającą ostrze, zabezpieczającą je dodatkowo przed korozją (pomimo tego, że Elmax to stal z rodziny stali nierdzewnych). Czarna powłoka ma właściwości antyrefleksyjne, co predysponuje nóż szczególnie do użytku taktycznego.

Szlify i kształt ostrza dla skutecznego cięcia
Ciekawostką w wykonaniu noża jest innowacyjny szlif wklęsły CNC. Jest on widoczny już na pierwszy rzut oka w postaci charakterystycznych rowków zarówno na ostrzu właściwym jak i na ostrzu fałszywym. Wklęsłość szlifu jest bardzo subtelna i oprócz efektu wizualnego ma za zadanie wspomagać proces cięcia (redukuje efekt przywierania materiału do ostrza i ułatwia rozszczepianie materiału). Szlif w połączeniu z kształtem ostrza typu drop point wskazuje na możliwość jego bardzo uniwersalnego stosowania. Dość duże ostrze o długości 136 mm (5.35″), jest na tyle wąskie (ok. 35 mm w najszerszym miejscu), że pomimo “zapasu mocy” pozwala na dość precyzyjne nim operowanie. W połączeniu z 5 mm (0.2″) grubością grzbietu otrzymujemy solidne narzędzie również do prac bardziej wymagających.

Na grzbiecie ostrza zrobione zostało karbowanie (jimpig), które ułatwia dociskanie ostrza noża do ciętego materiału. Element ten uskutecznia precyzyjne cięcia, ułatwia prowadzenie krawędzi tnącej po materiale i pomaga przy cięciach wymagających docisku.

Wytrzymała, nietuzinkowa rękojeść noża
Wysmukły, zgrabny owal rękojeści bardzo dobrze dopasowuje się i pewnie leży w dłoni. Wyprofilowane podcięcie o długości 102 mm (4.02″) pomieści dłoń nawet dużych rozmiarów.

Okładziny rękojeści o ergonomicznym, zowalizowanym kształcie wykonane zostały z bardzo wytrzymałego kompozytu G10 (połączenie kolorów oliwkowego i czarnego). G10 jest odporny na wilgoć, zmiany temperatury, większość rozpuszczalników i kwasów, posiada wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne. W prezentowanym nożu materiał okładek posiada chropowaty wzór zapobiegający ślizganiu się rękojeści w dłoni. Okładki rękojeści zostały skręcone czarnymi stalowymi śrubami w powłoce PVD. Śruby dopełniają design noża, elegancko komponując się z czarnym ostrzem. Rękojeść została zaopatrzona w jelec z kompozytu G10 zapobiegający ześlizgnięciu się dłoni na ostrze. Jelec powstał z wyprofilowania okładzin rękojeści.

Na zakończeniu rękojeści noża znajdziemy otwór na zamocowanie dodatkowej linki, która może służyć jako zabezpieczenie przed upuszczeniem noża podczas pracy, lub dodatkowy chwytak ułatwiający wyjmowanie noża z kabury. Rozwiązanie to pozwala również zabezpieczyć nóż przed zgubienie. Oryginalnie do noża załączono odcinek paracordu o dobranym do designu odcieniu.

Dopracowana kabura Kydex i różne sposoby montażu
Nóż posiada kaburę z ręcznie formowanego tworzywa Kydex cechującego się wysoką odpornością na uderzenia, zarysowania, charakteryzującego się niską chłonnością wilgoci, odpornego na różnorodne warunki atmosferyczne oraz wiele środków chemicznych. W prezentowanym modelu kabura zrobiona została z materiału w kolorze czarnym i uzupełniona oliwkowymi dodatkami.

Kaburę do paska mocujemy za sprawą grubej nylonowej szlufki. Kabura ma możliwość montażu do rozwiązań typu MOLLE za sprawą dołączonej do zestawu, specjalnie zaprojektowanej na ten cel klamry z kydexu (klamrę mocujemy w miejsce odpiętej wcześniej nylonowej szlufki). Nóż i kaburę można dodatkowo ustabilizować lub zabezpieczyć paracorderm przeplatając go przez zaprojektowane w kaburze otwory. Można do tego oczywiście użyć zapasu paracordu, którym opleciona jest kabura (jego barwa odpowiada odcinkowi znajdującemu się przy nożu).